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    紙杯機操作流程

    2022-07-18 14:50:54
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    為規范員工對紙杯機的操作流程,防止安全和質量事故的發生,確保生產工作的順利進行,制定本操作流程:

    一、開機前的準備工作:

    1.接班前,接班人員應收到當天所需的紙張、杯底、紙箱、密封膠、硅油等材料,并檢查收到的材料和工作中剩余的材料數量,如有問題及時上報。

    2.打開控制臺電源按鈕,檢查機器電源是否正常,設定溫度是否能達到預定值。

    3.在機器的活動部件中加入少量潤滑油進行潤滑,擦拭產品需要接觸的部件,避免污染。同時,檢查機器運行部件的連接螺釘和頂絲是否松動。

    4.檢查紙張的平整度,是否有脫膜、斑點、前后混淆、起皺等現象。

    5.必要時向紙張噴灑適量水分,嚴格控制紙張發水時間和濕度。

    6.檢查氣壓閥,按規定調整到所需壓力值。

    7.上好杯底紙,注意正反面。

    紙杯機

    二、啟動生產時的工作:

    1.準備工作完成后,啟動電機時,在沒有任何回應的情況下,大喊啟動。(此舉是為了防止操作人員在對面或機器后面修理時看不見,造成不必要的安全事故)。

    2.仔細觀察機器的運行情況,取一杯檢查紙杯的粘接效果、預熱、主熱、滾花是否發黃、紙杯損壞。

    3.檢查粘接處的粘接效果,是否有間接不良情況,杯底和粘接的粘接牢固度為撕裂和拉毛,間接不拉毛為疑似漏杯,以水試驗為準。

    4.在正常運行中,如果發現或感覺機器有異常,應先提開杯體,最后一杯滾花后停機檢查。

    5.中途意外停機,長時間重新開機時,取出市場第四.5只,檢查滾花部位是否粘接。

    6.紙杯機操作人員在正常生產中隨時注意杯口、杯體和杯底的成型情況,不定期檢查杯體的粘接和尺寸外觀。

    7.員工在操作過程中集中精力,發現異常聲音或杯底成型不良,應立即停機檢查,以免造成更大損失。

    8.操作人員在生產過程中要認真負責,每小時用開水測試一次自己生產的杯子,每次8杯。

    9.操作人員在密封紙箱前,應對小包裝的數量進行抽樣檢查。抽樣檢查正確后,剪下產品合格證或產品圖案,粘貼在紙箱左側右上角,填寫箱內工號和生產日期,最后將封箱整齊堆放在指定位置。

    三、停機后的工作:

    1.關閉控制臺電源,切斷總電源,關閉氣閥和硅油閥。

    2.清理機器內外殘留的紙屑,清理噴水槍等輔助工具。

    3.整理工作環境,清潔,保持設備清潔。

    其它:

    1.牢記安全第 一的思想,嚴格按照紙杯機操作規程操作,嚴禁違規操作。

    2.交班前認真填寫交班記錄表。

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